断桥铝门窗门窗型材
型材壁厚国标壁厚为1.4毫米一般作家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价，象瑞达出产的1.3厚就低于国标。国标规定：型材厚度应大于或等于1.4mm。隔热条隔热条负担着门、窗的水密性和气密性两大重任。在2014年市场上常用的塑钢窗和铝合金窗，正是在密封条的帮助下才将老式的木窗和钢窗挤出了市场。2015年zui新型的塑钢窗和gao级铝材节能窗，不但能隔绝冷热空气、风霜雨雪和风沙，还能有效的隔绝噪音和大大的节省能量，而这一切都是在密封条的帮助下来完成的。隔热条使断桥铝型材Zui关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是国家标准规定的，但在2015年装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，型材断桥铝门窗，这将严重影响产品使用寿命。
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断桥铝门窗门窗安装
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⑴安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。⑵施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。⑶、断热铝合金门窗安装工艺：A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用she钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，用紧固件固定；d、安装组合窗时，型材断桥铝门窗配件，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，用C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，型材断桥铝门窗报价，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚ben乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐
断桥铝门窗工艺流程
⑴一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。⑵第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。⑶开齿是关键工序，型材断桥铝门窗安装，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙xi硬质塑料胶条，使其固定在一起。
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