1、喷砂
喷砂主要是在净化的压缩空气作用下将干净沙流通过喷砂机的喷嘴高速喷向制品表面，借助沙流对制品表面的强力冲击将制品表面的熔渣、毛刺、氧化物除掉，并呈现一种粗糙度均匀的表面的一种处理方法。
抛光的目的是为了消除铝合金制品表面的细微不平，使具有镜面光泽，常用的有机械抛光、电抛光和化学抛光等几种，目前我公司使用的是机械抛光。 机械抛光是利用抛光轮与抛光膏的精细磨料，对制品表面进行细微切削和研磨作用，除去基体材料表面的细微不平，达到提高材料表面光洁度的目的。抛光膏是由微细颗粒的磨料、各种油脂和辅助材料组成。常见的抛光膏有氧化钴（绿色）、氧化铁（红色）、氧化铝（白色）等，适用于铝合金等软质材料的是白色抛光膏。抛光膏在抛光过程中起重要的作用，要不定时的给抛光轮涂抛光膏。常用的抛光轮有砂轮、麻轮和布轮。抛光用力不可太大，否则局部温度太高会产生抛光变形等问题。
3、振动
振动是利用装有加工制品和磨料介质的容器上下振动，使制品与磨料相互摩擦达到光饰目的的一种加工方法。一般振动机用于粗振，铝合金异形抛光机，振动时需要加入适量的研磨剂和水。振动光饰机一般用于精振，一般也需要加入适量的研磨剂和水，加入一定的光亮剂、润滑剂和清洗剂。
4、刷光（拉丝）
刷光是利用弹性较好的金属丝的端面侧锋切刮制品表面少量的锈、印剂、污物等。刷光具有不改变制品几何形状的特点，还可以在表面形成一种类似于丝绸和缎的效果。刷光是在装有刷光轮的刷光机上进行的，刷光轮一般用细钢丝、黄铜丝等材料制成，转动的时候一面与制品接触一面用水冲洗，籍此不断的除掉制品表面的污物、锈、氧化膜等，从而使表面更加平整光亮。刷光的时候应该使用刷光液，一般使用较稀的磷酸钠溶液。
化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境;
.加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。
铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;
适应性:抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。
焊道抛光机在一般的抛光生产中不常见，确实存在着，在特殊领域里一直发挥着极大的功效，可以实现弧焊黑色焊道钨点的处理，运用先进的抛光打磨技术轻松的让黑点消失，该焊道清洗机通常使用的是外国先进的电子元件、继电器以及高速整流管，东莞异形抛光机，可以保证抛光过程中的安全性和高产性。
那么，焊道抛光机是如何操作的呢？具体使用方法如下：
1、把电源插入AC220V，把焊枪接至相应的端子，连接控制线，启动机器开关，此时抛光机的电源指示灯就会发光，之后再把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关，直接对着黑色污点即可消失，处理之后建议用清水湿布进行擦试，效果会更好。
2、作业过程中如果出现处理枪和工件短路的现象，保险器会自动断开，并且停止工作，手机壳异形抛光机，若想继续作业，直接连接保险器即可。
有上述关于焊道抛光机相关知识的应用解析，可以看出，该机械相对于弯管抛光机来说，在操作上似乎更加的复杂，异形抛光机，其实不然，两者都需要进行正确科学的操作。
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