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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，智能数控跳汰洗煤机承包运营，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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洗煤设备压滤机的保养维护
洗煤设备中的压滤机在使用一段时间需要进行保养维护，尤其是液压系统中的部件和压力表等部件需要重点关注的，接下来和大家分享下维护的要点。
1、要经常对压滤机的部件连接处进行检查，查看是否牢固，连接处得润滑油是否需要添加更换，检查传动件、易损件的磨损情况，智能数控跳汰洗煤机报价，及时进行维修更换。
2、对设备中的一些零小部件要定期检查并保持零件的清洁度，这样部件在工作时才能保证工作形态的灵活度。
3、定期对电路系统的绝缘性和安全性进行检查，对电器元件做好防水防潮防尘措施，针对老化或者出现损坏的线路要及时更换，做好绝缘性保护，悬挂电器危险指示牌。
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洗煤设备可以分为哪些洗煤方式？
洗煤设备今年来在我国的发展是非常快的，也是因为国家的政策影响，很多人不清楚洗煤机的洗煤的方式，所以小编把这方面的知识来给大家详细的介绍一下。
1、差动式风力干选成套设备。差动式风力干选成套设备是我国的一种新型选煤方法，
2、风力分选机。风力分选机有正压分选、负压分选和正负压结合分选三种方式，该设备主要是将煤炭中的精煤与煤矸石、黄铁矿等分开，也就是根据空气动力学原理，按轻重物料密度的不同进行分离，以达到分类回收再利用的目的。
3、复合式干法选煤设备。具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低、回收率高、能耗低、对环境无污染、设备事故率低、建设周期短等一系列优点。
4、干选机。干选机技术是以空气为主要分选介质，在气流和机械振动的作用下，使原煤按密度和粒度进行分离的选煤方法。
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