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振动筛厂家教你怎样选择合适的振动筛设备？
振动筛是制砂生产线中不可缺少的设备之一，而它的工作效率同样影响着制砂生产线的生产效益。因此选择一台好的设备是很重要的，那么有哪些技巧呢？
在进行振动筛选型之前，先确定自己的筛分目的是除杂还是分极，从而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断，因为不同振动筛类型可筛分的粒度是不同的。
注意，当原料中筛下粒极的含量大于50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水份高时，应该尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。
在选择振动筛时还要考虑振动筛的筛网面积、层数，矿用振动筛，筛孔的形状、尺寸和面积率，以及振动筛的运动方式，振动频率和振幅等因素。
在选择振动筛时要考虑筛分的物料特性，具体包括筛下物料粒极的含量、难筛颗粒粒极的含量、物料水分的含量、物料形状和比重、以及粘土的含量等特性。
物料的粒度不同可供选择的振动筛型号有所不同，一般来说，200mm以上物料，多采用重型振动筛;10mm以上物料，多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分采用直线振动筛、高频振动筛。
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振动筛提升筛分效率的方法
很多用户在使用振动筛的过程中，经常会遇到筛分效率突然降低，不仅影响工作料率，还会耽误工程的进度，那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢？
1.可以适当地调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料。
2.筛面的长度，筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提升不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。
3.筛面的宽度，筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，矿用振动筛维护，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少了，筛分效率必然会降低。
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振动筛设备筛分质量不好怎么办？
影响导致设备筛分质量不好的原因有很多种，比如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等。
筛面上料层过厚，矿用振动筛配件，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率大大降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。
筛机给料不均，给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大大降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。
入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办，这个时候可以改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。
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