阳泉双轴直线振动筛 双轴直线振动筛生产厂家 冠云山机械

双轴直线振动筛的相关内容

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振动筛筛分中混料的原因分析

由于振动筛具有精度高、噪音小、产量高的特点，被广泛应用于食品、化工、冶金矿业等行业中，小编根据客户反映的问题，振动筛在筛分过程中出现混料现象，作出原因分析，希望有助于用户在使用振动筛时有所帮助。

1、检查振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛筛框与筛体中间均有密封条密封。材质主要为橡胶制成，由于振动筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后密封条会出现变形或。小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条是否损坏，如发现应及时更换，以免出现跑料混料现象。双轴直线振动筛

2、筛网的破损。振动筛中筛网属于易损件，由于用户筛分物料的不同，对筛网的磨损也不相同，在筛机连续作业的对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，双轴直线振动筛多少钱，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。振动机械三次元振动筛换网只需3-5分钟，方便快捷。

3、物料在筛面上的运转轨迹。小颗粒物料和大颗粒物料不能分级。这种情况多是电机角度的问题，一般振动筛在出厂时电机角度为65度，用户可根据物料的筛分情况调整电机角度，改变物料在筛面上的运转轨迹，双轴直线振动筛生产厂家，使之筛分精度提高。

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根据振动筛轴承噪音，辨别轴承故障方法

1、振动筛轴承内有污染物时，会引起嘶嘶噪音;

2、振动筛轴承滚动件受损，会造成间歇性噪音;

3、严重的振动筛轴承损坏，会产生巨大的噪音;

4、设备轴承间隙过大或过小会造成不正常的金属声;双轴直线振动筛

5、安装时造成的敲痕都会产生噪音，并随轴承转速的高低变化;

6、机械设备轴外围轨道出现凹痕会造成平顺清脆的声音，并引起振动。

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振动筛为什么会跳闸？

承损坏或者缺油卡涩，产生负荷跳闸：当振动筛的轴承处于缺油状态的时候，就会产生摩擦，当摩擦力过大时，轴承就容易发生损坏。对于这种情况，操作人员应该定量、定期向轴承内注入润滑油、润滑脂等，减小摩擦，从而减小热量的产生。

磁回路性能下降：当磁回路性能下降的时候，会因为电流过大而造成跳闸。需要定期对磁回路进行检查，确保该回路性能的良好。

振动电机电源短路老化：电线出现破损时，就会有漏电的现象；如果时间长了，线路难免会烧毁或漏电，直线振动筛为了进行自我保护，就会出现跳闸的情况，为了避免这种情况的出现，就需要及时、定期检查直线振动筛各个部位的线路，确保机器能正常的运转。双轴直线振动筛

电流保护器容量不符或老化，有漏电现象：夏季温度如果过高，直线振动筛运转过程中也会产生大量的热量，难免会出现电流保护器老化的情况，双轴直线振动筛加工，振动筛厂家建议定期检查，尽量给振动筛降低温度，定期添加冷却液。

分质量不佳，是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，阳泉双轴直线振动筛，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，来一段时间的逆向旋转，以提升筛分质量。

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