介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。
【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：粉煤筛轴承过热的故障解决办法
1、轴承选型不合理
轴承的使用类型、上限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。
2、润滑密封结构设计不合理
由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，粉煤筛价格，改进润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
3、轴承与轴承座孔配合选择不当
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的要点。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
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?振动筛干法分选的特点与分离原理
介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。
【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：粉煤筛干法分选的特点与分离原理
振动筛干法分选包括两步，离心分离和静电分离，比重小的无黄铁矿的煤粒用离心法分离而富含黄铁矿的重质部分再用静电法分离。
(1)离心分离机
离心分离是基于粒子的质量不同．同一质量的无黄铁矿的大煤粒与富含黄铁矿的小颗粒不能分开。所以为提高分离效率一定要按粒级分段进行，即同时进入离心机的物料其粒度范围不能太大。
一步煤进行磨碎，以后随空气气流以较低速度添加到离心机中．当煤通过空心主轴落到旋转的甩料盘上时，只有足够轻的粒子能跟向上的气流柱送到席心风扇室，而富含黄铁矿的重颗粒则被旋转盘甩到分离室的壁上掉到锥底，由尾渣排出口排出，而跟气流一起运动的轻颗粒则被风扇带到内外锥体之间的空间，由底部轻质产品出口排出。二步提高空气流速，让重质产品再分离一次，分出其中较轻的颗粒。这样反复数次(一般3～4次)直到轻质产品之和达到原料煤小于200目部分的百分之75为止．
(2)静电分离
静电分离是利用煤和矿物质导电性或介电性的差异．即在运动条件下保持感应电荷或使其消失的性能。下部为高压(18～40kV)静电分离器。煤粉以层状加到接地的转子上，在电JI作用下煤粉受到离子的照射。
导电性的富含黄铁矿的粒子很快与转子等电位，在离心力和重力作用下先商卉转于，而煤颗粒是绝缘的，它们仍附着在转子上，被刮下．用分隔扳可将物料分为三部分，粉煤筛安装，尾煤、中煤和精煤。
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【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：解决直线粉煤筛皮带挂不住的问题是什么
直线振动筛基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤)，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
直线振动筛驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用块偏心式结构，结构简单;可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座，粉煤筛维护，中间过渡轴承座的应用保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
直线振动筛用处广泛，但是一些客户在使用振动筛的过程中可能会遇到各种各样的问题，阳泉粉煤筛，振动筛电机皮带老是挂不住的问题也许困扰了大家许久，这个问题可能大多出现在更换电机部件或皮带之后。小编总结了可能引起这个问题的相关原因。一般出现皮带挂不住的问题可能是由以下几点造成的：
1、前后皮带轮不照；
2、皮带型号不对，或不配套；
3、皮带轮槽较浅，槽型分A型和B型。
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