在抛光机的发展长河中，弯管抛光机可谓是一支新型的支流，在现行的一些相关的行业的应用中一枝独秀，不仅大大方便了工件的打磨抛光，而且操作中的安全系数也的大大增强了。本文接下来所要谈及的即是弯管抛光机抛光作业中的安全要义。
弯管抛光机抛光作业中的安全要义：
（1）工件握法准确。建议握住面积相对较大的位置，以防钩住手发生事故；
（2）防止制件脱落时砸伤脚，安全操作双脚必须有保护框加以保护；
（3）禁止佩戴纱手套，垫手布取代手套，水壶内圆抛光机，以防制件绕住手套发生安全事故；
（4）作业中如果发生制件脱落的现象，捡起时必须先关机；
（5）操作时间如果制件绕住转轮要立即关机并尽快离开现场；
（6）注意防火。
抛光机行业的未来将如何变革？
2、中小型抛光加工企业的尴尬
在五金抛光生产中，国内多采用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。这会在生产过程中产生大量
粉尘。在给人体造成危害的同时，还存在粉尘的安全隐患。 （金铸资讯报道）记者从抛光加工行业人士获
悉，由于金属抛光的劳动强度很大，且在抛光过程中产生大量的有害粉尘，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会
对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘，随着时代进步，内圆抛光机，社会矛盾的体现，抛光工人越来越不
愿意从事抛光加工。上述抛光行业人士称。
导光板（light guideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光，功耗低。故其在加工生产过程中需要的抛光技术。导光板抛光机是精密研磨抛光设备，将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，锅具内圆抛光机，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。
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