a.在稀碱溶液中进行轻微的碱蚀。
b.用温和的酸浸蚀，如铬酸-硫酸溶液，或质量分数为10%的硫酸溶液加温后使用。
c.质量分数为3%的碳酸铵和2%的磷酸钠溶液，在40-50℃的温度下处理。时间为5min，严重的可延长至10-15min。
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氧化铝抛光液在铝合金样品制备中的应用
随着工业经济的飞速发展，铝合金是工业中应用为广泛的一类有色金属结构材料，在航天、航空、机械制造、汽车、船舶及化学工业中被大量应用。需求更是与日俱增，对铝合金材料的研究也随之更加深入。金相分析是研究过程中的关键步骤之一，然而对铝合金的金相样品制备有着较高的要求，拉丝机，这里主要探讨氧化铝抛光液在铝合金金相样品制备中的应用。
铝金属本身是一种较软的，易延展的金属，铝合金拉丝机，变形、制备后表面产生氧化膜，不锈钢拉丝机，腐蚀困难都是很难解决的问题。商业级别的铝会随成分不同，产生不同性能特点的金属化合物，谓之铝合金。对于铝合金来说，构成其成分的金属化合物微粒比基体更容易被腐蚀剂侵蚀。采用能谱分析来鉴定会更为合适。
对于铝合金的金相样品制备，无论在四步法还是五步法的制备过程中，MgO是理想的终抛光介质，但缺点是使用起来不容易，并且不能以非常细小的粒度提供。对于许多铝合金来说，更适合使用四步法制备，一般都采用硅胶和氧化铝抛光液来代替MgO。
氧化铝抛光液
2、白色附着物。铝材化学抛光后表面附着一层白色沉积物，而且分布不均匀，附着物底部的铝材表面有可能被腐蚀。通常情况是因为化学抛光槽液中铝溶量太高所造成，如果化学抛光液的相对密度在1.80以上，则需要采取措施调整槽液中溶铝量到正常的范围内。
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