淘金设备工艺的设计，步要根据矿体中的粘土情况，去除矿体中的粘土，是淘金设备的环节；其次，就是沙金的回收率问题，到底哪种淘金设备适合呢？这个要根据沙金矿中金的粒度及形态来选择。
所以，淘金设备工艺的选择，移动淘金设备定做，要充分以矿体为依据，在保证把矿体中粘土解决掉的情况下，再根据矿体中沙金的粒度及形态，来选择的富集设备，这样才能带来丰厚的收益。
当今中国的淘金机械由于生产流程朴素并且是引路分选，当选作业环境不佳，旱地移动淘金设备，圆筒筛的洗矿、碎解及其筛选工作能力较弱，缺乏大粒金的捕收设备，金的损率做到了10～40%，在其中在圆筒筛筛上砂砾中的损害可以做到6～30%，在分选工作中尾矿库损害能够做到4～20%。随着淘金机械的发展趋势，融合在我国详尽实践活动，消化吸收海外的技术性，淘金机械选金加工工艺将会有很大发展趋势；一是选矿机器设备慢慢融入配套设施；二是生产流程逐渐趋向健全，移动淘金设备生产，造就适宜的分选标准，以较大程度地提高选金利用率。
有色金属矿的选矿工艺因矿物的可选性能而各异，移动淘金设备，一般流程为破碎筛分-磨矿分级-浮选。
选金设备磨矿采用两段一闭路流程。浮选工艺为一次粗选四次精选二次扫选，中矿循序返回。浮选精矿产品为铜精矿。为了提高入选品位和消除矿泥影响，原矿在粗破碎后加手选和洗矿措施。将磨矿部分改造为一段一闭路流程，浮选工艺改造为一次粗选六次精选一次扫选，浮选精矿经过滤脱水得萤石精矿。
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