金属周转箱的色差控制方法
消除注塑机及模具因素的影响
要选择与金属周转箱容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。
消除原料树脂、色母的影响
控制金属周转箱原材料是彻底的解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和金属周转箱原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,金属周转箱以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,金属周转箱,我们建议厂家进行调换。
制定金属周转箱管理办法,充分发挥其仓储周转作用
制定金属周转箱管理办法,充分发挥其仓储周转作用
金属周转箱具有高强的冲击力与抗压能力,是由钢铁材料焊接加工而成的,可直接装载货物,折叠金属周转箱,也可配备吸塑托盘以及刀卡进行产品整理包装,目前汽车行业应用多,是主机厂、整车厂不可缺少的厂内外周转器具。
金属周转箱作为汽车仓储物流中不可缺少的一部分,按照正确的管理办法运作,将充分发挥它的仓储周转作用,不仅如此,正确按照规范使用还能延长金属周转箱的使用寿命,降低其采购成本。因此,金属周转箱多少钱,制定金属周转箱管理办法是很有必要的,我们一起来看一下。
一般汽车主机厂或多或少会购买或租赁一定数量的金属周转箱,进行汽车零部件的生产周转、仓储运输。对金属周转箱进行有效的管理可以避免箱子丢失或者损坏造成的经济损失,并可加强和改善企业物流系统的整体运作效率。金属周转箱使用流动性大,仓储周转范围广,管理不当情况下,丢失情况很常见,应安排相应工作人员专门进行金属周转箱的周转、维修和废弃,并实时进行更新记录。
制定金属周转箱管理办法要让管理者随时了解金属周转箱总数量的变化,金属折叠周转箱,数量管理规范化,购入、丢失和报废都要作好记录,实时统计企业金属周转箱数量。数量规范化之后,还要制定金属周转箱周转操作注意事项,包括装配焊接车间的操作注意事项和交通运输工具装载搬运的规则,相应操作人员定期进行培训。
+选购金属周转箱,除了尺寸还需考虑其他特性
汽车零部件厂商运输零部件产品的 工具是方便的金属周转箱,但是很多企业往往只根据周转箱的尺寸来选购,却不知道除了尺寸之外,金属周转箱的其他特性如承重和材质也是必须要考虑的。
根据汽车零部件周转的环境,购买折叠周转箱可以以尺寸为先决条件,在尺寸的满意的情况下,进一步了解金属周转箱的载重;对于某些对数量与载重要求都比较高的汽车零部件,可以考虑购入金属周转箱,以金属材质为前提条件,再明确尺寸与载重,而通常从以下五个方面考虑。
首先,根据货物的规格确定初步包装尺寸,再根据工程师对汽车配件周转包装的设计,定下汽车零部件在包装箱内的摆放方式来终确定金属周转箱的尺寸。
其次,考虑装载折叠周转箱的交通工具,如集装箱、货车等,动载与静载的要求也是不相同的,一般动载1~2T,静载3~4T。
选购金属周转箱,除了尺寸还需考虑其他特性
金属周转箱可循环多次使用,因此选购时也要考虑到尺寸的通用性,目前国内汽车配件周转箱的尺寸为1210型,金属周转箱可以配合标准托盘周转使用,金属周转箱底部进叉结构可实现直接堆垛效果,通过机械化搬运,促使流通合理化、效率化的提高,运输仓储成本将大幅降低。
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