钢化设备描述
钢化设备描述：
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；因此，在进行保养时，要小心谨慎，以免损坏玻璃，影响玻璃钢化炉的正常运行。供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
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钢化炉冷却装置的特点：
冷却装置的特点：
1、钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时确保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面质量和成品率。
2、风嘴结构：风嘴结构是利用流体力学原理，经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸，理想孔间距、理想喷射距离。因此，钢化质量更好，风斑缺陷更少。
3、风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，高价回收二手钢化炉，不但能均匀有效地放散热风，而且一旦玻璃在风栅内破碎，玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上，使维护非常方便。
4、集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调，单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，二手钢化炉，集风箱整体刚度好。
5. 辊道直径：￠54mm（缠绳辊）
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玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，高价回收二手钢化炉，而且很经常，这是什么问题呢？
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，高价回收二手钢化炉，防止灰尘进入钢化炉内，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；
对于大批量、不间断的生产（24小时不停炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入SO2（硫升华）。对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；
当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大；
加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；
一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；
陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响
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